空壓機系統變頻改造分析
作者：admin 發(fā)布日期：2020-07-28 16:23:57 關(guān)注次數：
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一、工頻空壓機系統情況下存在問(wèn)題
1、主電機雖然“星一三角”減壓起動(dòng)，但起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大，可達電機額定電流的6~7倍，嚴重影響電網(wǎng)的穩定及其它用電設備的運行安全。
2、空壓機頻繁的加載，加載時(shí)啟動(dòng)電流大，卸載時(shí)電機空載運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重。
3、電機工頻運行致使空壓機運行時(shí)噪音很大。
4、電機工頻啟動(dòng)對設備的沖擊很大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時(shí)機械量比較大。
二、空壓機變頻改造的系統分析
因空壓機的負載比較大，考慮到長(cháng)期穩定使用，所以變頻器要選用比電機功率大一級的。
空壓機工作過(guò)程中理想的工況是工作壓力的穩定，采用由變頻器、壓力變送器和空壓機恒壓專(zhuān)用調節儀組成壓力閉環(huán)控制系統，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內，進(jìn)行恒定控制。
節能原理：
空壓機變頻節能改造，改造后具有工頻與變頻雙系統，確保系統安全運行。系統采用壓力閉環(huán)調節方式，通過(guò)變頻器的控制面板設定空氣壓力定值，通過(guò)壓力傳感器，將信號反饋到變頻器內部的PID；
調節器，輸出控制信號，變頻器根據現場(chǎng)的氣源壓力從而調節電動(dòng)機的轉速，使空氣壓力保持穩定，這樣空壓機始終保持在節電運行狀態(tài)。
節能特點(diǎn)：
l 節能降耗，省電：25%-50%。
l 電動(dòng)機從低速起動(dòng)，沖擊電流小，電動(dòng)機和空壓機運行平穩。
l 由于系統具備豐富的保護功能，增加了設備的無(wú)故障運行時(shí)間。
l 系統壓力穩定，降低了設備故障率。
l 變頻和工頻可任意切換
節能效果分析；
改造前，空壓機加載運行時(shí)運行電流240A，運行時(shí)間2min，卸載時(shí)運行電流110A，運行時(shí)間4min。
改造后，空壓機頻率基本上在30~45Hz，運行電流平均120A，無(wú)卸載時(shí)間，基本不停機。
1、主電機雖然“星一三角”減壓起動(dòng)，但起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大，可達電機額定電流的6~7倍，嚴重影響電網(wǎng)的穩定及其它用電設備的運行安全。
2、空壓機頻繁的加載，加載時(shí)啟動(dòng)電流大，卸載時(shí)電機空載運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重。
3、電機工頻運行致使空壓機運行時(shí)噪音很大。
4、電機工頻啟動(dòng)對設備的沖擊很大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時(shí)機械量比較大。
二、空壓機變頻改造的系統分析
因空壓機的負載比較大，考慮到長(cháng)期穩定使用，所以變頻器要選用比電機功率大一級的。
空壓機工作過(guò)程中理想的工況是工作壓力的穩定，采用由變頻器、壓力變送器和空壓機恒壓專(zhuān)用調節儀組成壓力閉環(huán)控制系統，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內，進(jìn)行恒定控制。
空壓機變頻節能改造，改造后具有工頻與變頻雙系統，確保系統安全運行。系統采用壓力閉環(huán)調節方式，通過(guò)變頻器的控制面板設定空氣壓力定值，通過(guò)壓力傳感器，將信號反饋到變頻器內部的PID；
調節器，輸出控制信號，變頻器根據現場(chǎng)的氣源壓力從而調節電動(dòng)機的轉速，使空氣壓力保持穩定，這樣空壓機始終保持在節電運行狀態(tài)。
節能特點(diǎn)：
l 節能降耗，省電：25%-50%。
l 電動(dòng)機從低速起動(dòng)，沖擊電流小，電動(dòng)機和空壓機運行平穩。
l 由于系統具備豐富的保護功能，增加了設備的無(wú)故障運行時(shí)間。
l 系統壓力穩定，降低了設備故障率。
l 變頻和工頻可任意切換
節能效果分析；
改造前，空壓機加載運行時(shí)運行電流240A，運行時(shí)間2min，卸載時(shí)運行電流110A，運行時(shí)間4min。
改造后，空壓機頻率基本上在30~45Hz，運行電流平均120A，無(wú)卸載時(shí)間，基本不停機。
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