一、開(kāi)機前：
1、空氣壓縮機作業(yè)區內保持清潔和干燥，空壓機室內溫度控制到45℃，儲氣罐應放在通風(fēng)良好，距儲氣罐15米以?xún)炔坏眠M(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2、空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長(cháng)時(shí)，應加以固定，管路不得有急彎，對較長(cháng)管路應設伸縮變形裝置。
3、儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的
150%，壓力表和安全閥每年至少應效驗一次。
4，空氣壓縮機屬于特種設備，購買(mǎi)時(shí)看生產(chǎn)廠(chǎng)家及生產(chǎn)許可證，油氣桶壓力容器證書(shū)，電氣配置圖。
5、開(kāi)機檢查
a）保持油氣桶桶位在游標尺規定高度范圍內。
b）檢查進(jìn)出電源線(xiàn)是否松動(dòng)，電子元件有無(wú)松動(dòng)線(xiàn)頭。
c）檢查風(fēng)扇扇葉內有無(wú)雜物，風(fēng)冷空壓機散熱器是否遮擋。
d）檢查排氣線(xiàn)路是否與氣罐接通，是否有松動(dòng)。
e）按相關(guān)說(shuō)明書(shū)對電機、電控設備作開(kāi)機檢查。 二、使用中：
1、設備啟動(dòng)及停機操作注意事項。
a）為減少壓縮機磨損，應空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前關(guān)閉進(jìn)氣閥。同理，正常停機時(shí)因關(guān)閉進(jìn)氣閥再停機。
b）啟動(dòng)時(shí)間額定，可在現場(chǎng)進(jìn)行空載啟動(dòng)，一般額定在70HZ，即在轉數1400轉，進(jìn)氣閥打開(kāi)使機器進(jìn)入負荷運行，運行中隨時(shí)注意壓力表溫度讀數，經(jīng)常檢查油管是否漏油，檢查各機件是否有異常、雜音等。
2、作業(yè)中儲氣罐內壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效，進(jìn)、排氣閥軸承及部件應無(wú)異響，過(guò)熱現象。
3、每工作2小時(shí)。應將過(guò)濾器QPS三只排水閥排一次，儲氣罐內油水應每天排1-2次，也可以安裝電子定時(shí)排水器。
4、發(fā)現下列情況之一時(shí)立即停機檢查，找出原因并排除故障后方可繼續作業(yè)：
a）漏氣、漏電、壓力表、溫度表、電流表超過(guò)規定。
b）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
c）當發(fā)生異響、氣味、火花時(shí)應立即切斷電源，等停機斷電后檢查無(wú)載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
5、工作時(shí)空氣壓縮機的壓力，不得超過(guò)額定壓力，壓力表按要求進(jìn)行檢驗，安全報鳴器靈敏可靠，發(fā)現失靈現象，必須立即停機修理更換。
三、關(guān)機：
1、按機器停止鍵，使機器停止運行。
2、非緊急情況，不可按下急停按鈕。
3、機器停止運行后，斷開(kāi)電源。
4、打開(kāi)儲存罐下的排氣閥門(mén)，使其中的油和水排出。下班前要擦干凈空壓機外部，檢查壓力表是否正常，檢查閥門(mén)和氣管，必須均正常后方可下班。